Bei der Auswahl des geeigneten PVC -Wasserstops müssen technische Parameter, Umgebungsbedingungen und Materialeigenschaften bewertet werden. Unten finden Sie ein strukturiertes Auswahlgerüst:
1. Schlüsselauswahlkriterien
a) Wasserdruckbewertung und Abmessungen
Niederdruck (<4m Wasserkopf): Breite ≥200 mm, Dicke ≥ 5 mm.
Mittlerer Druck (4–8 m): Breite ≥ 300 mm, Dicke ≥ 6 mm (z. B. 300 × 8, 350 × 8).
Hochdruck (> 8 m): Breite ≥ 350 mm, Dicke ≥ 8 mm (z. B. 350 × 10).
Prinzip: Größere Dimensionen verlängern den Wasserversetzungsweg und verbessert die Versiegelungsleistung.
b) Anpassung der strukturellen Bewegung
Geringfügige Deformation (≤ 10 mm Verschiebung): Standardtyp (z. B. B-Typ).
Signifikante Deformation (> 30 mm): Verwenden Sie Modelle mit Hochselastizität (z. B. Stahl vom Typ G-Typ oder wechseln auf Gummi-Wasserstops.
c) Chemische Resistenz und Haltbarkeit
Korrosive Umgebungen (chemische Pflanzen, Abwassertanks): Entscheiden Sie sich für Säure/Alkali-resistente PVC-Formulierungen.
Outdoor-Exposition: Überprüfen Sie den UV-Widerstand (Retention der post-thermischen Alterungsfestigkeit ≥ 83%).
2. Leistungsstandards und Tests
PVC Waterstops muss den nationalen/internationalen Standards entsprechen (z. B. GB18173.2, CNS 3895, ASTM D7176):
| Testparameter | Mindestanforderung | Bedeutung |
| Zugfestigkeit | ≥ 12 MPa | Widerstand gegen strukturelle Risse |
| Dehnung in der Pause | ≥300% | Anpassungsfähigkeit an Deformation |
| Sprödigkeitstemperatur | ≤-30 ℃ | Kaltwiderstand (kritisch für kalte Klimazonen) |
| Festigkeitsretention nach der Agent | ≥ 83% | Langfristige Haltbarkeitssicherung |
3.. Anwendungsspezifische Empfehlungen
| Projekttyp | Empfohlenes Modell | Begründung |
| Tunnel/Untergrundarbeiten | 300 × 8 (B-Typ) | Widersteht Bodendruck und Grundwasserkorrosion |
| Hydraulische Dämme | 350 × 10 (G-Typ) | Hochdruckversiegelung; Stahlverstärkung verhindert die Vertreibung |
| Abwasserbehandlungsanlagen | Korrosionsbeständige Formel | Stand Säuren/Alkalien |
| Gebäudeerweiterungsfugen | Oberflächenmontierter (S-Typ) | Einfache Installation; Dichtungen exponierte Oberflächen |
4. Häufige Fallstricke und Lösungen
Nicht übereinstimmende Dimensionen:
Risiko: Verwenden Sie dünne Profile (z. B. 300 × 4) in Hochdruckszenarien → Leckage.
Fix: Dicke mit Wasserdruck ausrichten (siehe Abschnitt 1A).
Unzureichende Leistung mit niedriger Temperatur:
Risiko: Nicht konforme Produkte in kalten Regionen (-25 ℃) → spröde Misserfolg.
Fix: Gewährleisten Sie die Brechtigkeitstemperatur ≤-30 ℃ oder verwenden Sie EPDM-Gummi.
Schlechtes gemeinsames Handling:
Risiko: Überlappungslänge <35 cm oder Mangel an Wärmeschweißen → Gelenkversagen.
Fix: Überlappung ≥35 cm; Versiegelung mit dediziertem Schweißpistole + weiche Füllstangen.
5 . Schritt-für-Schritt-Auswahlprozess
- Parameter definieren : Wasserdruck, strukturelle Bewegung, Temperaturbereich messen.
- Wählen Sie Abmessungen : Übereinstimmung Breite/Dicke mit Wasserdruck (Abschnitt 1A).
- Leistung überprüfen : Bestätigen Sie Zugfestigkeit, Sprödigkeitstemperatur usw.
- Zertifizierungen überprüfen : Stellen Sie sicher, dass die GB/CNS/ASTM -Standards einhalten.
- Sonderfälle : Verwenden Sie korrosionsresistente PVC zur chemischen Exposition; Wechseln Sie in EPDM -Gummi für Umgebungen unter -30 ° C.
