Memilih Waterstop PVC yang sesuai memerlukan evaluasi parameter teknik, kondisi lingkungan, dan sifat material. Di bawah ini adalah kerangka pilihan terstruktur:
1. Kriteria Seleksi Kunci
a) Peringkat & Dimensi Tekanan Air
Tekanan rendah (<4m kepala air): Lebar ≥200mm, ketebalan ≥5mm.
Tekanan sedang (4-8m): Lebar ≥300mm, ketebalan ≥6mm (misalnya, 300 × 8, 350 × 8).
Tekanan tinggi (> 8m): Lebar ≥350mm, ketebalan ≥8mm (misalnya, 350 × 10).
Prinsip: Dimensi yang lebih besar memperluas jalur rembesan air, meningkatkan kinerja penyegelan.
b) Adaptasi Gerakan Struktural
Deformasi minor (perpindahan ≤10mm): Jenis standar (misalnya, tipe B).
Deformasi yang signifikan (> 30mm): Gunakan model elastisitas tinggi (mis.
c) Resistensi & Daya Kimia
Lingkungan korosif (tanaman kimia, tangki limbah): Memilih formulasi PVC yang resistan terhadap asam/alkali.
Eksposur luar ruangan: Verifikasi resistensi UV (retensi kekuatan penuaan pasca-termal ≥83%).
2. Standar Kinerja & Pengujian
Waterstops PVC harus mematuhi standar nasional/internasional (misalnya, GB18173.2, CNS 3895, ASTM D7176):
| Parameter uji | Persyaratan minimum | Makna |
| Kekuatan tarik | ≥12 MPa | Resistensi terhadap retak struktural |
| Perpanjangan saat istirahat | ≥300% | Kemampuan beradaptasi dengan deformasi |
| Suhu kerapuhan | ≤-30 ℃ | Resistensi dingin (penting untuk iklim dingin) |
| Retensi kekuatan pasca penuaan | ≥83% | Jaminan daya tahan jangka panjang |
3. Rekomendasi khusus aplikasi
| Jenis proyek | Model yang direkomendasikan | Alasan |
| Pekerjaan terowongan/bawah tanah | 300 × 8 (tipe B) | Menolak tekanan tanah & korosi air tanah |
| Bendungan hidrolik | 350 × 10 (tipe G) | Penyegelan bertekanan tinggi; tulangan baja mencegah perpindahan |
| Pabrik pengolahan air limbah | Formula tahan korosi | Menahan asam/alkali |
| Sendi ekspansi bangunan | Pemasangan permukaan (tipe-S) | Instalasi yang mudah; Segel permukaan yang terbuka |
4. Jebakan & Solusi Umum
Dimensi yang tidak cocok:
Risiko: Menggunakan profil tipis (misalnya, 300 × 4) dalam skenario tekanan tinggi → kebocoran.
Fix: Sejajarkan ketebalan dengan tekanan air (lihat Bagian 1A).
Kinerja suhu rendah yang tidak memadai:
Risiko: Produk yang tidak sesuai di daerah dingin (-25 ℃) → Kegagalan rapuh.
Perbaiki: Pastikan suhu kerapuhan ≤-30 ℃ atau gunakan karet EPDM.
Penanganan sendi yang buruk:
Risiko: Panjang tumpang tindih <35cm atau kurangnya pengelasan panas → kegagalan sendi.
Perbaiki: tumpang tindih ≥35cm; Segel dengan pistol pengelasan khusus + batang pengisi lunak.
5 . Proses seleksi langkah demi langkah
- Tentukan parameter : Ukur tekanan air, gerakan struktural, kisaran suhu.
- Pilih Dimensi : Cocokkan lebar/ketebalan dengan tekanan air (Bagian 1A).
- Verifikasi Kinerja : Konfirmasikan kekuatan tarik, suhu kerapuhan, dll.
- Periksa sertifikasi : Pastikan kepatuhan dengan standar GB/CNS/ASTM.
- Kasus Khusus : Gunakan PVC tahan korosi untuk paparan kimia; Beralih ke EPDM Rubber untuk Sub -30 ℃ Lingkungan.
