La manutenzione di PVC Waterstop è la chiave per garantire che le prestazioni impermeabili a lungo termine, che devono essere combinate con manutenzione giornaliera, protezione ambientale e ispezione regolare. Di seguito è riportata una guida di manutenzione dettagliata basata sui risultati della ricerca:
1. Pulizia e manutenzione giornalieri
Pulizia tempestiva dello sporco
Dopo l'uso, lo sporco e i detriti sulla superficie del waterstop devono essere rimossi immediatamente per evitare l'accumulo a lungo termine e la corrosione o il danno fisico. Sebbene il terreno sia debolmente corrosivo, l'adesione a lungo termine accorcerà la durata del servizio.
Durante la pulizia, può essere sciacquato con un panno morbido o acqua pulita ed evitare di graffiare con strumenti affilati per prevenire danni alla superficie.
Mantieni asciugare
Dopo la pulizia, deve essere completamente essiccato per evitare l'umidità residua per allevare la muffa o accelerare l'invecchiamento. Un ambiente umido può facilmente causare il deterioramento delle prestazioni dei materiali.
2. Presentazione e protezione ambientale
Evita ambienti estremi
Controllo della temperatura: si consiglia la temperatura di conservazione tra 0 e 30 ° C per evitare la deformazione causata da una temperatura elevata (come la luce solare diretta) o le fratture fragili causate da basse temperature (sotto -30 ° C).
Contatto chimico: stai lontano da sostanze corrosive come olio, acido e alcali. Sebbene il PVC sia resistente alla corrosione, il contatto a lungo termine con sostanze chimiche forti può influire sulle prestazioni.
Metodo di archiviazione corretto
Dovrebbe essere posizionato piatto in un luogo asciutto e ventilato per evitare deformazioni permanenti causate dalla piegatura o dalla forte pressione. Se deve essere arricciato per la conservazione, il raggio non deve essere troppo piccolo (consigliato ≥30 cm).
3. Ispezione e riparazione regolari
Contenuto di ispezione
Condizioni di superficie: verificare se ci sono crepe, fori o giunti sciolti, in particolare presta attenzione ai giunti di costruzione e ai giunti di espansione.
Test di tenuta: eseguire il test di pressione dell'acqua sulle parti chiave (come le piscine del seminterrato) per confermare che non vi è alcuna perdita.
Metodo di riparazione
Danni da piccola area: utilizzare la riparazione della calda melt di patch in PVC, riscaldare fino a quando la superficie del materiale si scioglie e compatta e controlla la tenuta dopo il raffreddamento.
Problema articolare: se la parte adesiva è rotta, pulire la vecchia colla e riapplicare la colla speciale in PVC (come l'adesivo raccomandato dalla plastica NAN YA).
Danni a grandi area: si consiglia di sostituire l'intera sezione del Waterstop per garantire la continuità impermeabile complessiva.
4. Focus sulla manutenzione dopo la costruzione
Protezione dopo il versamento di cemento
Evita le operazioni di perforazione o taglio vicino al waterstop per prevenire danni meccanici.
Se è necessaria una costruzione successiva, uno strato protettivo (come legno o cuscinetto di gomma) dovrebbe essere coperto sulla superficie del waterstop.
Monitoraggio a lungo termine
Per strutture chiave come progetti sotterranei o dighe, si consiglia di condurre ispezioni professionali ogni 1-2 anni per valutare l'invecchiamento del Waterstop.
Cinque raccomandazioni di durata e sostituzione
Durata normale: i waterstop in PVC di alta qualità possono essere utilizzati per 5-8 anni senza danni esterni e può essere ridotto da 3 a 5 anni quando esposti a ambienti difficili (come la corrosione chimica ad alta pressione dell'acqua).
Standard di sostituzione: quando si verifica un'evidente deformazione di indurimento o sono inefficaci più riparazioni, deve essere sostituita nel tempo.
Le misure di cui sopra possono estendere significativamente la durata di servizio del PVC Waterstop e mantenere il loro effetto impermeabile. Il piano di manutenzione specifico deve essere regolato in base all'ambiente del progetto, come il rafforzamento della protezione a bassa temperatura nelle aree fredde e l'aumento della frequenza delle ispezioni di resistenza alla corrosione nei progetti chimici.
