يعد التحكم في درجة الحرارة أثناء مرحلة التحبيب أمرًا ضروريًا لضمان توحيد المنتج في معالجة PVC. إليك كيفية تأثيرها على الاتساق:
تلوين المواد والتجانس
يضمن تنظيم درجة الحرارة الدقيق (عادة 150-185 درجة مئوية لـ PVC جامد) الانصهار الكامل والتشتت الموحد للإضافات مثل المثبتات ومواد التشحيم. يؤدي التدفئة غير الكافية إلى تلوين جزئي ، مما يسبب حجم الجسيمات غير المتكافئ والإجهاد الداخلي ، في حين أن درجات الحرارة المفرطة تخاطر بالتدهور الحراري ، وتشكيل فقاعات أو تلون.
تذوب التدفق الاستقرار
يجب تحسين تدرجات درجة الحرارة عبر برميل بثق (على سبيل المثال ، منطقة التغذية عند 170-180 درجة مئوية ، ومنطقة الضغط عند 180-190 درجة مئوية ، ويموت منطقة يموت في 190-210 درجة مئوية) للحفاظ على لزوجة ذوبان ثابتة. تقلبات تعطل أنماط التدفق ، مما يؤدي إلى كثافة الحبيبات غير المتكافئة والعيوب السطحية.
تجنب التحلل الحراري
PVC حساس حراريا. درجات الحرارة التي تتجاوز 200 درجة مئوية تسريع إطلاق حمض الهيدروكلوريك وانشقاق سلسلة البوليمر. التبريد المتحكم فيه (على سبيل المثال ، الحمامات المائية التدريجية عند 20-40 درجة مئوية) يقلل من الإجهاد المتبقي ويمنع التخلص أو الهشاشة.
تأثير حرارة القص والاحتكاك
سرعة المسمار وتعديلات الضغط على الظهر (40-60 دورة في الدقيقة ، 0.5-1.5 ميجا باسكال) توازن توازن الحرارة الناجم عن القص الميكانيكي. يؤدي السيطرة السيئة إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية ، مما يؤدي إلى مورفولوجيا الجسيمات غير المتجانسة.
تبريد ما بعد العطلة
يضمن التبريد السريع بعد القطع (عبر حمامات الماء أو أنظمة الهواء) بلورة موحدة. تخلق معدلات التبريد غير المتسقة الفراغات الداخلية أو الشقوق السطحية ، مما يؤدي إلى التنازل عن السلامة الميكانيكية.
للتطبيقات المتخصصة التي تتطلب النزاهة الهيكلية العالية ، النظر في التوسع الداخلي المشترك PVC WaterStop ، البناء الداخلي المشترك PVC Waterstop ، والبناء الخارجي المفصل PVC Waterstop ، والتوسع الخارجي PVC Waterstop لاستيعاب الحركة الديناميكية مع الحفاظ على أداء الختم.
